Las culturas occidentales durante la época medieval han sido los que se había producido con el uso común de este tipo de acero, y la mayor parte del tiempo se ha empleado para la producción de armas como espadas y cuchillos, que no sólo han sido utilizados  para la caza y la cocina.-

El descubrimiento de acero de Damasco  puede ser acreditado en el mundo occidental, pero los textos más históricos han demostrado que la producción y el uso de tal tienen raíces que eran originarios de Asia. Durante las Cruzadas, fue descubierto por los caballeros que han luchado contra los musulmanes ya que estos utilizaban un metal muy superior en sus espadas, que luego se utilizo en la elaboración de sus propias armas.-
Esto por sí solo ha dado a luz a lo que se ha conocido popularmente como las espadas de acero de Damasco, y han dado a los cruzados una gran ventaja cuando se trata de armas Mientras que las armas todavía se atribuye a este ejército, la gente hasta ahora todavía se refieren al método de forja de acero como desde el nacimiento de Damasco.
Este método de crear armas tan poderosas ya se han perdido en el tiempo, pero las leyendas de lo poderoso Acero Damasco cautiva a la gente hasta el día de hoy.
Se ha dicho que este tipo de acero tenía la fuerza para romper la piedra. Más historias incluso compartir que el acero que es de la marca de

La pérdida del arte de hacer el acero de Damasco
El método de la legendaria producción de acero del tipo de Damasco ha demostrado ser una opción tan atractiva en la fabricación de cuchillería moderna. Los historiadores no comparten que una de las razones por las cuales la producción de tales terminó siendo suspendido sería a causa del comercio que se ha desvanecido en el tiempo. Lingotes de acero  fue uno de los principales componentes que se han utilizado en la fabricación de acero de Damasco, que había sido importado de lugares exóticos como la India y Sri Lanka.
La pérdida de las rutas comerciales durante el tiempo de su popularidad ha llevado a la disminución y el cese de la producción de acero de Damasco, que se cree que se han perdido en torno a 1750. Otra de las razones por qué los historiadores creen que el método había desaparecido desde el conocimiento de forja es el hecho de que el secreto para la fabricación de acero como se había mantenido en exclusiva, que finalmente llevó a la muerte de sus métodos de elaboración.

Cómo identificar Acero Damasco
El metal es en realidad un material complejo, y la mayoría de la gente lo  utilizado para emplear el uso de los mismos en su vida cotidiana que son incapaces de ver lo que realmente hace que un material tan fuerte. La creación de Acero Damasco se puede haber perdido, pero la ciencia moderna ha logrado descubrir formas que permitan a los fabricantes artesanales que las hojas puedan ser tan fuertes o, mejor aún si es posible, que el de la clase de Damasco.
En cualquier caso, tener verdadero Acero Damasco sigue siendo algo que se considera altamente cuando se trata de coleccionistas de Armas. Mientras que uno no sólo puede tropezar con estos artefactos con facilidad, a los que se encuentran estos artículos hechos de acero de Damasco tendría que mirar en un par de cosas para identificar la autenticidad de los mismos.
Patrones complejos que se asemejan a la del agua ondulada sería la representación de lo que una verdadera hoja de acero de Damasco.  Las líneas sinuosas y onduladas sería el resultado de todas las capas de metal que se han acumulado para hacer de este cierto tipo de acero, lo que significaría que la tenacidad, la fuerza y la durabilidad de tales asegurar a cualquiera que se está utilizando de acero que es de la mejor clase disponible.

Debido a estas cualidades excepcionales, se puede querer comprar cosas que emplear el uso de cuchillas de acero de Damasco. Como pueden ser para cocinar, o incluso accesorios o joyas de otros metales que pueden utilizar acero de Damasco.
Todavía hay un montón de fabricantes que pueden producir acero de Damasco, aunque la disponibilidad de material hace imposible tal. Estos se hará posible con el uso de métodos más modernos, lo que resulta en la producción de artículos duraderos que realmente sería tan bueno como si estuvieran hechas de acero de Damasco que había sido elaborado hace muchos años.

Soluciones de limpieza puede estar formado por surfactantes no iónicos, detergentes o amoniaco .Tenga en cuenta que los agentes limpiadores con lavandina y los ácidos se deben evitar.
Coloque las piezas de joyería en la canasta o directamente en la limpieza de los tanques.
Una vez encendido, el motor de la máquina produce energía ultrasónica que se transmite con vibrantes ondas de energía.En promedio, los limpiadores ultrasónicos joyas emiten al menos 40.000 ondas de sonido por segundo.
El movimiento vibratorio de las ondas ultrasónicas crea burbujas microscópicas en el agua o solución de limpieza en un proceso llamado cavitación, millones de pequeñas burbujas de golpe en sí y en los puntos de descanso en la limpieza de los tanques.La cavitación proceso de golpes con suavidad la suciedad de la joyería.El movimiento es muy efectivo para penetrar en las grietas diminutas en las joyas donde los trapos, los cepillos y los métodos convencionales no llegan.

La cavitación ultrasónica es el fenómeno mediante el cual es posible comprender el principio del lavado por ultrasonido.
En un medio líquido, las señales de alta frecuencia producidas por un oscilador electrónico y enviadas a un transductor especialmente colocado en la base de una batea de acero inoxidable que contiene dicho liquido, generan ondas de compresión y depresión a una altísima velocidad. Esta velocidad depende de la frecuencia de trabajo del generador de ultrasonido. Generalmente estos trabajan en una frecuencia comprendida entre 24 y 55 KHz. Las ondas de compresión y depresión en el líquido originan el fenómeno conocido como “cavitación ultrasónica”. La temperatura de la solución acuosa en un equipo de lavado ultrasónico es muy importante; es así que la intensidad de cavitación varía con el cambio de temperatura. La intensidad de cavitación aumenta al aumentar la temperatura, hasta cerca de los 65 °C para luego disminuir y desaparecer completamente a la temperatura de ebullición del líquido utilizado.

Otro parámetro importante a considerar es la presión de vapor de la solución utilizada, Se entiende por presión de vapor al siguiente concepto: Si consideramos un líquido en un recipiente cerrado y termostatizado, las moléculas superficiales que tienen energía suficiente pasan al estado de vapor y se distribuyen en el espacio disponible fuera del líquido. Ocasionalmente, algunas moléculas de vapor vuelven al estado líquido hasta que se arriba al estado de equilibrio del sistema, a temperatura constante, la velocidad de evaporación iguala a la de condensación. La presión ejercida por las moléculas de vapor, en estas condiciones, se define como “presión de vapor”. Su valor no depende de la cantidad de líquido, sino solamente de la temperatura. Por lo tanto si un líqui-do es calentado, la presión de vapor aumenta con la temperatura y cuando la presión de vapor iguala a la presión externa seproduce el fenómeno de ebullición. Cada líquido, por lo tanto, tendrá su propia presión de vapor y una diferente temperatura de ebullición. Por ejemplo: el alcohol etílico tiene una presión de vapor muy superior a la del agua a la misma temperatura. El alcohol etílico hierve a 78°C y a la temperatura de ebullición tendrá una presión de vapor de 1 atm, mientras que el agua hierve a 100°C con una presión de vapor de 1 atm. Como temperatura normal de ebullición se define a la temperatura en la que la presión de vapor del líquido es de 1 atm.

Comprender correctamente el concepto de presión de vapor es importante dado que juega un rol predominante en el proceso de cavitación. Es así que la energía necesaria para formar una burbuja de cavitación es proporcional a la presión de vapor y al valor de la tensión superficial. La cavitación es débil cuando la presión de vapor del líquido es baja (agua fría). Las burbujas de cavitación implotan con energía mas grande, pero todavía tenemos que levantar mucho la potencia aplicada para llegar al nivel del umbral mínimo de cavitación. Por lo tanto el resultado termina siendo una menor formación de burbujas y un menor número de implosiones. Por ejemplo, un aumento de la temperatura del líquido, levanta la presión de vapor del mismo resultando más fácil la cavitación. También un alto valor de presión de vapor baja el umbral mínimo de cavitación, creando muchas más burbujas que colapsan implotando con una energía más baja en cuanto la diferencia entre la presión interna y la externa es más pequeña.

También es necesario tener en cuenta la viscosidad del líquido. Valores altos de viscosidad impiden la cavitación, mientras que bajos valores de viscosidad permiten una buena difusión de las ondas ultrasónicas y por lo tanto la formación de las burbujas de cavitación.
Análogamente, líquidos con altos y bajos valores de tensión superficial se comportan del mismo modo que aquellos con alto o bajo valor de viscosidad.-

La limpieza de plata

Al intervenir bienes culturales metálicos, entre otros objetivos buscamos estabilizarlos materialmente para que, mediante la eliminación de fuentes de corrosión potenciales y productos de corrosión activos, su información y significa-do se transmitan a usuarios presentes y futuros. El caso de la plata es peculiar, porque sus productos de corrosión más comunes –los sulfuros de plata–, son estables y su eliminación no es esencial para la permanencia de la obra. No obstante, esta corrosión no debiera conservarse, porque frecuentemente afecta el entendimiento de obras que fueron creadas para lucir con todo su brillo y suntuosidad. Sin embargo, esto no implica que la plata siempre ha de restaurarse para lograr un acabado resplandeciente; es necesario evaluar el uso, la intención, el significado y la historia de la obra, antes de determinar cuál será el objetivo de nuestra intervención. Incluso algunas obras que se crearon con oscurecimientos de corrosión deliberados, para acentuar  detalles y volumetría, han sido “limpiadas” –por desconocimiento de la técnica de factura y porque no existe diferencia química alguna que permita distinguir la corrosión natural de la formada intencionalmente eliminando sus efectos plásticos y dañando, así, su apreciación y aun su significado. Mención especial merecen
La tiourea,  sulfourea o tiocarbamida es una diamida de ácido tiocarboxílico con una estructura similar a la de la urea, sólo que en el radical ácido tiene azufre en lugar de oxígeno–de allí la inclusión del prefijo
sulfo   o tio …
–. La característica eléctrica que brinda esta sustitución y su relativamente pequeño tamaño iónico la hacen muy eficiente enla formación de complejos con iones de plata en condiciones ácidas pudiendo tener acciones similares con oro y platino.
Por ello, las soluciones para limpieza de plata incluyen algún ácido, que suele ser clorhídrico, sulfúrico, fosfórico o fórmico .Al comparar alrededor de 20 limpiadores comerciales de joyería fue posible verificar que casi todos –soluciones, telas impregnadas o cremas– contienen tiourea. Debido a su rápida acción y uso aparentemente sencillo, son muy aceptados en el mercado.

Se empleó durante años una solución de tiourea con las concentraciones, acidificada con ácido clorhídrico, posiblemente emulando la composición de uno de los líquidos comerciales limpiadores de plata más empleados, compuesto por agua, tiourea, tensoactivo, ácido clorhídrico y aceite vegetal, cuyo pH invariablemente es 0. Si bien no cuestioné el empleo de tiourea, sí lo hice res-pecto del ácido clorhídrico, ya que sabía que los iones Cl son muy dañinos para los metales, pues en presencia de humedad causan corrosión autocatalítica mediante la formación de ácido clorhídrico, y su pequeño tamaño iónico y alta electronegatividad hacen que sean muy difíciles de eliminar; asimismo, la adición de ácido clorhídrico –aunque en poca concentración– hace que la solución siempre tenga un pH 0. Al considerar inadecuado el uso de ácido clorhídrico
Pues la plata puede mantenerse estable en ese nivel de acidez y, de cualquier forma, se realizaría una neutralización con solución alcalina de carbonato y múltiples enjuagues posteriores con agua y etanol Siguiendo esta nueva fórmula, participé de la instrucción de un par de generaciones de restauradores en la limpieza de objetos de plata y plata sobredorada con soluciones de tiourea, con resultados inmediatos muy notables material actualmente mostraban superficies deterioradas con microfisuras

Desde ese momento comencé a buscar información relativa al empleo y los resultados de este material, la cual fue abundante. Señalaba que la limpieza con tiourea se dificultaba a causa de la continua formación de sulfuros en las orillas de las zonas tratadas; esto se corregía parcialmente soplando aire para oxidar los iones sulfuro, pero, aun así, las manchas debían corregirse posteriormente con abrasivos. Según investigaciones relacionadas con la limpieza de daguerrotipos, su acción parece distar de ser controlable, incluso mediante la modificación, para hacerla más selectiva, de las condiciones de pH. Además, varios autores coinciden en que existe redepositación o reformación de sulfuros También se señala que, pese a su capacidad limpiadora, las soluciones de tiourea alteran la apariencia de las obras, no sólo eliminando la corrosión de la plata, sino llegando a la disolución de la plata metálica, del mercurio, del cobre e incluso del oro, y advierten que el daño es irreversible. Estudiosos de otros tipos de objetos indican que las superficies de plata tratadas con tiourea tendrán una microrrugosidad característica, que puede describirse como la superficie con apariencia de granos de azúcar obtenida mediante la técnica de grabado al aguafuerte. Este efecto puede eliminarse con un pulimento ligero, pero esto invariablemente constituye un problema para acabados superficiales u objetos de muy poco espesor, como las delgadas láminas que conforman los hilos entorchados. Quien haya limpiado plata con tiourea sabrá que, si bien en un primer momento las piezas lucen muy limpias, las zonas trabajadas tendrán rápidamente una delgada capa de sulfuros amarillo-marrón que se volverán más oscuros, si no se coloca una capa de protección. Esto puede tener diversas causas, algunas de las cuales se mencionan a continuación. La reacción de plata y tiourea genera sulfuro de hidrógeno que, en combinación con la humedad del ambiente, se transforma en ácido sulfhídrico. Éste es altamente corrosivo para la plata, y su presencia puede comprobarse por medio del característico olor a huevos podridos, presente durante la aplicación de esta sustancia. Pero aun si no se formara ácido sulfhídrico, el sulfuro de hidrógeno gaseoso en el ambiente puede transformarse en anhídrido sulfuroso y ácido sulfúrico, que generan corrosión tanto en la plata como en el cobre con que se alea.
.Más aún, investigaciones posteriores han encontrado que el enjuague no ofrece mucha protección, pues se adsorbe tiourea acuosa que produce una película estable de este compuesto, la cual no se remueve con el enjuague y, tras el envejecimiento, genera sulfato de diciandiamidina. Aquí se abre una línea de investigación que se ha de desarrollar: por lo pronto, una primera hipótesis es que la tiourea acuosa alojada en poros superficiales del me-tal, convertida en este compuesto de mayor Como es bien sabido, la limpieza de hilos entorchados de plata y plata sobredorada siempre ha representado un reto, pues los materiales de limpieza de metales suelen ser muy perniciosos para las fibras textiles. En este caso, es necesario tomar en cuenta, asimismo, que el pH ácido puede alterar aquellos tintes cuya coloración depende de las condiciones de acidez o basicidad, o incluso destruir grupos cromóforos, además de que un pH tan bajo como 0 invariablemente causará la hidrólisis ácida de fibras tanto proteicas como celulósicas –especialmente si están deterioradas pese a que las alteraciones no se noten inmediatamente o incluso demoren algunos pocos años en hacerlo. Aun aplicando cuidadosamente las soluciones de tiourea con hisopo, resulta imposible impedir que permeen las fibras que constituyen el alma del hilo, por lo que, a largo plazo, el daño en las fibras parece ser inevitable. De esta forma, una inmersión de los hilos en solución de tiourea para eliminar la corrosión estable de la plata es a todas luces injustificable,
Aunque no se ha comprobado fehacientemente, existen referencias de que la tiourea es potencialmente carcinógena,  puede causar irritación y quemaduras en la piel y mucosas; náuseas, vómitos y diarreas, si se ingiere; sensibilización alérgica; edema pulmonar por absorción en grandes cantidades, y alteraciones sanguíneas y metabólicas. Adicionalmente, hay que ser muy cuidadosos respecto de los productos secundarios de la reacción: el ácido sulfhídrico se ubica como el más tóxico de los gases, mientras que, entre éstos, el sulfuro de hidrógeno y el anhídrido sulfuroso son sumamente contaminante

Se emplearon diez probetas, consistentes en monedas de plata ley 0.720, que se pulieron, lavaron, enjuagaron con agua destilada y alcohol etílico. Cinco de éstas fueron dorados electroquímicamente; ocho, corroídas durante treinta minutos con una solución de sulfuro de amonio al3 por ciento. La capa de sulfuro de plata así lograda resultó compacta –aunque no del todo homogénea– en las piezas sobredoradas. Se mantuvieron testigos: una moneda de plata y unas sobredoradas limpias, y dos, de las mismas características, corroídas. Por inmersión en una solución de carbonato de sodio al 10 por ciento p/v como electrolito y usando aluminio como ánodo, durante dos horas para la moneda de plata y treinta minutos para la sobredorada. Esta limpieza se hizo sólo para descartar que la corrosión previa fuera la causante de las rugosidades y, por lo tanto, se presentara en cualquier superficie tratada.
Es un hecho que las soluciones de tiourea son realmente efectivas en la eliminación de productos de corrosión de plata, y no se puede negar que las soluciones comerciales son, además, muy rápidas, pero la información –disponible desde hace décadas– sobre los efectos negativos de su uso como agente de limpieza de plata es abundante y accesible, y, por ende, resulta lamentable que no la conociéramos aquí, por actuar como si la restauración fuera apenas un oficio, un arte mecánica, e irreflexiva, que sólo exige elegir la fórmula. Hemos usado muchos materiales por simple hábito (la tiourea constituye sólo un ejemplo de tantos). No nos cuestionamos mayormente sobre sus consecuencias, mecanismos de acción, interacciones, productos secundarios, etc., lo que sin duda ha llevado a cometer más de un error de intervención y, no esporádicamente, a actitudes poco cien-tíficas y constructivas, con argumentos del tipo así se ha usado antes y ha quedado bien o, peor aún, si yo no lo he visto, no existe.
Un profesional de la restauración informado y consciente no puede sugerir tiourea ni cualquier otro agente sin el respaldo de evaluaciones analíticas y experimentales repetibles. Si bien se mantiene la inercia de seguir considerando a la restauración como un oficio, un mero trabajo manual, y aún no contamos con una estructura institucional que pro-mueva y facilite que constituyamos verdaderos grupos de investigación en torno de materiales y procesos de restauración que permitan seguimientos estandarizados y análisis sobre los resultados de nuestro trabajo en el largo plazo, es nuestra responsabilidad, Hacer que esto suceda…